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| 公司名称： | 惠州百程精宻塑料厂 |
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| 从职日期： | 1984-2013 |
| 所属行业： | 办公用品/家具/玩具 / 其他 |
| 所在部门： | |
| 担任职位： | 上模员 |
| 工作描述： | 该公司主要生产各种塑料齿轮，使用材料主要为ABS,POM,PE等该公司主要有震雄及特佳机25台,在该公司做了半年碎料员后被调做上模员，工作期间工作踏实、积极肯干、吃苦耐劳！好学上进！热爱工作，技术进步快！ 在该公司上模期间对模具保养,简单维修,模具装配较为熟悉. 对齿轮所需各种材料特性及成型中存在的问题能很好的处理,对精密成型模具,成型条件,品质要求较为熟悉. |
| 公司名称： | 岭南塑料厂 |
| 从职日期： | 1986-2013 |
| 所属行业： | 办公用品/家具/玩具 / 其他 |
| 所在部门： | |
| 担任职位： | 技术员 |
| 工作描述： | 该厂主要生产各和鞋材,塑料鞋底鞋跟及玩具产品,生产原料主要有PS,ABS,PVC等,工作期间为人诚实肯干受到了老板曾先生的好评！在此厂熟悉了园盘机的使用,也掌握了一些塑料添加剂知识<发泡粉添加>,技术及管理得到了长足进步！ 在该公司掌握了鞋材类产品生产工艺要求及品质要求,也掌握了胶位较厚的塑胶产品缩水解决办法及冷却问题,也掌握了鞋材类产品材料特性及生产中需要注意的问题,在该公司技术得到了长足的进步. |
| 公司名称： | 科时电子厂 |
| 从职日期： | 1988-2013 |
| 所属行业： | 办公用品/家具/玩具 / 其他 |
| 所在部门： | |
| 担任职位： | 领班/主管 |
| 工作描述： | 该公司是一家中型港资企业，主要生产各种玩具及电器产品,主要用料有ABS,PA6,PVC,EVA,PC,PBT,PS等,主要机型震雄,1988-1989担任注塑领班一职,1990年被提升为主管,在该公司在管理方面学到了一些知识,对设备、模具维护及保养认识深刻 在该公司对各种玩具及继电器类电器产品生产非常熟悉,对玩具类产品的模具要求及保养印象深刻,对以上玩具类及电器类产品材料特性非常深刻,对成型中存在的各种问题能很快处理好. 在该公司是我进入部门管理角色的开始,也是第一次参加公司级例会的开始,在管理上积累了许多经验,也学到了很多管理方面的知识. |
| 公司名称： | 水和电子厂 |
| 从职日期： | 1990-2013 |
| 所属行业： | 办公用品/家具/玩具 / 其他 |
| 所在部门： | |
| 担任职位： | 经理助理兼试模部主管 |
| 工作描述： | 本人在该厂任工程部经理助理兼PE工程管理.产各种玩具产品和电器产品及电脑外接式连接器产品,主要机型为震雄,数量45台,80T-268T,也有一些小型立式注塑机，主要生产原料为PP,ABS,PC,PVC,PS,PA,PPs等,本人职责负责试模和啤板工作！负责新产品预前会议介绍,模具设计前问题提出，设计过程中协助经理处理设计中的问题，指导模具部进行模具制造,与其他部门沟通制订试模计划，负责试模中成型及模具问题解决，负责试模后总结会议召开,负责制模进度跟进，负责试模部日常工作安排及人员管理工作,负责新产品试产技术指导,作业指导书制作，及生产跟进,负责生产过程中工艺及作业方法改善,负责试模及生产中产品不良的改善. 负责整理每一个新产品档案<包括试作计划,工艺条件,问题点,用料状况,重量变化,改模状况,尺寸变化状况,模具特殊要求相关资料,模具生产作业指导及注意事项,样板等> 在此期间深得经理好评,在公司被誊名为出色试模工程师及项目工程师. |
| 公司名称： | 建福电子厂 |
| 从职日期： | 1995-2013 |
| 所属行业： | 电子/电路/半导体 / 其他 |
| 所在部门： | |
| 担任职位： | 车间主任 |
| 工作描述： | 该厂是一家大型港资电子注塑生产厂,员工2000多人，主要机型为震雄,80T-450T共80台,该厂主要生产各种小家电产品,电吹风、榨汁机等,主要用料为PP,PC,ABS,PBT,PS等,本厂负责一个班全面生产管理及技术指导工作！负责本班早会召开,人员管理及工作安排,负责本班安全管理及监督,负责本班效率管理、品质管理、损耗控制、产品管理、材料管理、工具及消耗品管理、员工考勒管理及加班控制、成型条件管理及工艺改良、设备管理及5S管理等。 在该公司对小家电类产品生产过程非常熟悉,特别是对透明件产品生产的材料损耗及不良控制有独到之处.对生产中存在问题能迅速处理,对基层管理存在问题能较好的解决,比如:员工流失问题,不良经常发生的问题,这些都处理得较好,深得上级好评. |
| 公司名称： | 昭和塑料<深圳>有限公司 |
| 从职日期： | 2001-2013 |
| 所属行业： | 办公用品/家具/玩具 / 其他 |
| 所在部门： | |
| 担任职位： | 经理/厂长 |
| 工作描述： | 本人负责公司PMC、注塑、喷涂丝印、装配、仓库、技术、模具及釆购全面生产管理工作，该厂是一家大型日资企业,主要客户为美能达、佳能立志凯、理光、丰达机电等，主要机型有三菱、住友、日精、名机等，共有机台80台,吨位25T-1300T,五金冲压机台50T-200T共20台,该公司有氮气成型，广泛使用热流道成型技术,主要产品有各种打印机配件，LED面框和底壳，汽车产品等,主要用料为ABS,PC/ABC,PC/PS,PBT,PC,POM,PA6等。 生产产品有:复印机,打印机及电脑外壳,空调外壳,数码相机零配件等,汽车产品有:东莞友华汽车零配件,快美特汽车用品如:档位器把手,香水盒等. 在该公司先后任副主任、主任、副经理、副厂长等职，经常去一些大客户参加品质说明会及培训会,在此期间参加了深圳职业技术学院高分子材料工程专业系统学习,有着深厚的理论功底，26年多成型技术经验,和管理经验,已取得注塑工初级等级证,中级证书,深圳大学工商企业管理本科自考中,己通过ISO9001,14001,TS16949内审员资格培训,是公司ISO内审员. 熟悉汽车产品管理流程,熟悉FMEA,PPAP,SPC运用,参与汽车产品前期质量策划. 在该公司的学习与经验积累堪比企业黄埔军校,在该公司经常与美能达,理光及佳能这些大型日资企业进行技术交流和学习,深得他们企业文化的感染,不但管理上得到了很大的提升,技术上也有了很大进步. 在管理上,看板管理及绩效考核方面做得较好,不但受到了公司好评,也受到了客户的好评. 在技术上,给公司技术人员及工程人员进行了技术培训,对外观件要求严的产品生产有独到之处,对特殊成型技术<气辅成型,多组热流道成型,多组抽芯成型,绞牙成型等>非常熟悉. 在生产全面管理方面得心应手,多次提出较好的建议被公司釆纳. |
| 公司名称： | 顶钧塑料模具有限公司 |
| 从职日期： | 2010-2013 |
| 所属行业： | 原材料加工制造印刷 / 其他 |
| 所在部门： | |
| 担任职位： | 生产副总 |
| 工作描述： | 负责PMC、注塑、喷涂、装配,模具,维修,五金冲压、车削、产品项目工程及料房造粒等课日常管理工作. 负责各课每日各课日排程确认,对每日生产效率进行确认,未达目标的进行检讨、对策并进行相应的处理，对每天不良分析及对策检查实施效果并持续改善，负责生产部安全管理、绩效管理、5s管理,技术培训,负责主持每周生产品质例会，解决下属提出的实际问题。负责督导设备管理,部门之间沟通,负责传递、监督和保证上级领导提出的各项任务园满完成，负责本部门人员及工作协调,控制加班成本,负责本部分ISO各个程序有效实施。 本公司主要客户微软、光宝、群光、比亚迪等有注塑机82台,其中双色机30台,五金冲压机台24台,主要生产电脑周边产品,主要用料为PC、ABS、TPE、PC/ABS等. 主要生产品有：户外照明器材，电脑周边产品，汽车产品有左右出风口,中央出风口,车把手,雷达测速器及其他汽车用品. 涂装有手动线、UV线及自喷线各一条,装配线4条,丝印线一条,雷雕线一条,LED线一条。 该公司是1000人左右的大公司,生产部总人数忙时超过600人,在该公司首次接触到双色成型,对双色成型不良高及材料损耗大问题解决得较好,让材料损耗得到了控制,对双色成型的废料通过改性得到了充分利用,为公司节约了大量成本,解决了白色PC料成型不良20%以上问题,让不良降低到1-3%之间,就这一项为公司节约3吨/月材料. 在管理上不断完善绩效考核,不断导入产品自动化生产,为公司节省了大量人力,可以说是降低人工成本的一次革命. 2011年3月負责新塑料分厂全面生产管理工作, 新工厂主要生产各种牙刷, 衣刷, 鞋刷, 衣夹及各式梳子以及酒店生活用品, 新公司有注塑机13台, 立式机12台, 自动十万级无尘喷涂线一条, 全自动牙刷植毛机6台, 自动打码机2台, 自动平毛机一台, 还有烫印, 移印, 普通通用型植毛机, 包装等. 負责新产品导入, 模具设计确认, 样品确认, 计划, 注塑, 喷涂, 装配, 厂务, 仓库, 品质等部门全面管理工作, 负责每周例会召开, 模具及产品不良检讨会召开, 负责交期跟进及成本控制等. |
| 公司名称： | 申凌精密金属工业有限公司 |
| 从职日期： | 2011-2012 |
| 所属行业： | 计算机(软硬件/it服务) / 其他 |
| 所在部门： | |
| 担任职位： | 总经理 |
| 工作描述： | 负责公司整体运作,负责部门有:业务、行政人事、生管、品质、注塑、涂装、五金冲压、车削<轴芯>、组装、模具、厂务等部门管理,负责日常问题处理，各项目标跟进,各部门协调，客户联络沟通，主持公司例会等. 昆山申凌科技园系香港愉港集团于2007年在江苏省昆山市投资建设的，集集团几十年累积专业技术,模具及OEM经验整合型的科技园区。主要为系统客户开发设计新产品及ODM和OEM服务为主要经营主体。园区占地面积13万平方米，园区设置研发中心、模具、冲压、车削、烤漆、塑件、组装等一条龙的服务体系。主要生产汽车零配件,家电产品及笔记本塑胶四大件等. 2011年12月调青海分公司负责新公司技术指导及培训,该分公司是专业生产卫浴产品<浴缸、座便器、小便斗、台盆等>新办工厂,最大注塑机3600t,有制粒，注塑，喷涂，丝印，装配，模具，机电等部门，本人来到此公司帮助公司进行工厂规划,工艺流程策划,iso9001体系文件制作,规章制度完善等工作,在注塑成型上给予技术指导和支持,在修模上给予了较多好的建议，使生产保持高效,优质进行！本人负责PMC、制粒、注塑、喷涂丝印、装配、机电等部门生产安排,计划及目标实施,各部门问题处理,负责生产安全管理,绩效管理，成本管理,精益生产管理,人力资源管理,在管理上通过PDCA循环法不断提升效率和品质,在现场管理上通过对人、机、料、法、环、测等方面进行现场管理。 主要职责负责PMC,注塑,喷涂,装配,制粒,品质,仓库,模具等部门日常管理工作,负责生产安全管,品质控制,人力成本控制,技术支持及培训,生产计划确认,交期跟进,库容管理,JIT管理,效率管理,材料控制及各部门成本管理,负责每天相关报表,单据确认和审批,主持周、月生产例会,会见客戸,跟进客户投诉处理等. 2012年4月调安徽滁州分公司负责注塑事业部组建工作:该分公司生产汽车零配件,主要生产汽车出风口、进风口、车把手、雷达测速器.主要客户:奇瑞、一汽、长安福特等.负责部门有工程部、模具部、注塑、喷涂、组装、仓库、PMC、品质等全面管理 |
| 期望工作方式： | 不限 |
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| 期望职位： | 机械/机电/仪表/技工类-其他 |
| 期望工作地点： | 广东/深圳/市辖区 |
| 期望行业： | 原材料加工制造印刷 / 其他 |
| 从事该行业： | 20年以上 |
| 是否可跨区域： | 只在期望工作地点工作 |
| 到职日期： | 根据企业要求 |
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